Mūsdienās, globālajai ražošanas nozarei virzoties uz intelektu un videi draudzīgāku domāšanu, iesmidzināšanas formēšanas nozare,

Mūsdienu ražošanā CNC apstrādes centri un CNC virpas ir divas svarīgas CNC iekārtas.

Pašlaik jaunajam enerģijas elektriskās piedziņas korpusam vajadzētu būt a liešanas daļakam nepieciešama visaugstākā apstrādes izmēru precizitāte.

Kopš dzimšanas, lokšņu metāla lāzertehnoloģija ir strauji iekļuvis un revolucionizējis dažādas mūsdienu ražošanas jomas, pateicoties augstajam enerģijas blīvumam, augstajai precizitātei un bezkontakta īpašībām.

Saskaņā ar jaunākajām starptautisko autoritatīvu organizāciju prognozēm, globālais CNC darbgaldu tirgus 2023. gadā sasniegs 112 miljardus ASV dolāru, un paredzams, ka tas turpinās paplašināties ar salikto gada pieauguma tempu 6,8% apmērā.

Alumīnija sakausējuma liešanas detaļu ražošanas procesā rodas virkne grūtību, piemēram, materiālu izvēle, materiālu optimizācija

1. Pelējuma mēroga veidošanās
Pelējuma apaugšana rodas laikā iesmidzināšanas formēšana gandrīz visiem termoplastiem.

Tādās nozarēs kā autobūve un kosmosa rūpniecība pieaug nepieciešamība ražot augstas precizitātes detaļas.

II. Biežākie plaisu defektu cēloņi
1. Būtiski jautājumi
Nepareiza Fe, Cu un Si attiecība sakausējuma sastāvā noved pie nestabilām materiāla īpašībām un tendences plaisāt.

Iesmidzināšanas formēšanas kausējuma plūsmas procesā ir pierādīts, ka daži plūsmas modeļi ir tuvu faktiskajam plūsmas stāvoklim. Šie plūsmas modeļi veido fiksētu plūsmas stāvokli veidnē, un šajā plūsmas stāvoklī izveidojušos kvalitātes stāvokli var paredzēt. Tāpēc,